धातुई कागज 3 परत दराज कठोर कार्डबोर्ड बॉक्स

काफी हद तक, कठोर बॉक्स उत्पाद को बढ़ावा देने और सुंदर बनाने और उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने के लिए अपने उत्कृष्ट आकार और सजावट का उपयोग करता है। चूंकि कठोर बक्से का आकार और संरचनात्मक डिज़ाइन अक्सर पैक किए गए सामान के आकार और विशेषताओं से निर्धारित होता है, इसलिए कई शैलियाँ और प्रकार होते हैं, जैसे आयताकार, वर्ग, बहुभुज, विशेष आकार के डिब्बे, सिलेंडर इत्यादि, लेकिन विनिर्माण प्रक्रिया मूलतः वही है. .

कठोर बॉक्स उत्पादन प्रक्रिया

①पेपर का चयन

कागज के प्रकार पर विचार करें, जैसे लेपित कागज, ललित कला कागज, मोतीयुक्त कागज, आदि।

कागज की मोटाई पर विचार करें, और सावधान रहें कि कागज को बहुत मोटा न बनाएं, अन्यथा कागज आसानी से झुर्रीदार हो जाएगा, और यह बहुत पतला नहीं होना चाहिए, अन्यथा उभार प्रभाव प्रतिबिंबित नहीं होगा।

②सतह परिष्करण

ग्लेज़िंग, रिवर्स ग्लेज़िंग, लेमिनेशन (चमकदार फिल्म, मैट फिल्म, स्पर्श फिल्म, खरोंच-प्रतिरोधी फिल्म, आदि), एम्बॉसिंग, गर्म मुद्रांकन (सोना, लाल सोना, रंगीन सोना, चांदी, लेजर, आदि), आंशिक यूवी

③ ग्रे बोर्ड चयन

ग्रे बोर्ड एक प्रकार के पुनर्नवीनीकृत बेकार कागज से निर्मित होता है, जो सतह की चिकनाई के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मुख्य रूप से सिंगल ग्रे, डबल ग्रे, पूर्ण ग्रे, उच्च चमक में विभाजित होता है। ग्रे पेपर एक पर्यावरण अनुकूल पैकेजिंग सामग्री है। विशेष मामलों में, कोई ऊपरी सीमा नहीं है. आमतौर पर, उपहार बॉक्स की विशिष्टताओं के अनुसार उपयुक्त विशिष्टताओं के ग्रे बोर्ड का चयन किया जाता है।

④डाई कटिंग

कठोर बॉक्स में डाई-कटिंग के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं। डाई-कटिंग की सटीकता और सटीकता सीधे बाद की प्रक्रियाओं की प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करती है और सीधे उत्पादों की गुणवत्ता निर्धारित करेगी।

डाई-कटिंग विनिर्माण प्रक्रिया में एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है, विशेष रूप से उपहार पैकेजिंग बक्से के लिए, जिसमें डाई-कटिंग के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं। परिशुद्धता और सटीकता उत्पादों की गुणवत्ता निर्धारित करती है, और थोड़ी सी त्रुटियां सीधे बाद के प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं। डाई-कटिंग प्रक्रिया नाम की शब्दावली है;

4.1. हाफ-पियर्सिंग (आधा-कटिंग): डाई-कटिंग चाकू से कार्डबोर्ड या ग्रे बोर्ड पर सामग्री की मोटाई की कम से कम दो-तिहाई गहराई वाली किसी भी आकार की रेखा या रेखा को काटें।

4.2. डाई-कटिंग क्रीज़िंग: ग्रे बोर्ड को डाई-कटिंग करते समय, एक पोजिशनिंग मार्क बनाएं, आमतौर पर एक आधा-छेदने वाला चाकू या एक ट्रेस लाइन जोड़ें, जो चिपकाते समय पोजिशनिंग के लिए सुविधाजनक है।

⑤ ग्रूविंग

ग्रे बोर्ड स्लॉटिंग

रिजिड बॉक्स के उत्पादन में स्लॉटिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। ग्रे बोर्ड बनने से पहले, ग्रे बोर्ड को वी आकार में हटा दिया जाना चाहिए, ताकि ग्रे बोर्ड मुड़ने के बाद, बाहर सीधा हो और अंदर चौकोर हो, जिसमें स्पष्ट किनारे और कोने हों, और चारों कोने सटीक रूप से मेल खाते हों। के लिए शब्द का नाम है;

5.1. ग्रूविंग: 1--4MM की मोटाई वाले ग्रे बोर्ड पर V-आकार के ग्रूव को खोलने के लिए एक स्लॉटिंग मशीन का उपयोग करें, और आम तौर पर लगभग 0.25MM की कनेक्शन परत रखें।

5.2. ग्रूव कोण: वी-ग्रूव का एक कोण होता है, आम तौर पर उत्पाद संरचना के अनुसार विभिन्न कोणों के साथ 90 डिग्री, 120 डिग्री या वी-ग्रूव होता है।

ध्यान दें: ग्रे बोर्ड को मोड़ने के बाद, यह बाहर से सीधा और अंदर से चौकोर होना चाहिए, जिसमें नुकीले किनारे और कोने हों और चारों कोने सटीक रूप से मेल खाते हों।

⑥कागज़

विधानसभा की प्रक्रिया

रिजिड बॉक्स प्रक्रिया में माउंटिंग एक आवश्यक प्रक्रिया है। विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार, लेपित कागज, कला कागज, फलालैनलेट, चमड़ा, आदि को गोंद मशीन के माध्यम से चिपकाया या स्प्रे किया जाता है, और ग्रे बोर्ड को एक साथ कसकर चिपकाया जाता है, ताकि दोनों एक में मिल जाएं, ताकि ग्रे बोर्ड सतह"धूसर रूप को नवीनीकृत करता है", जो न केवल बॉक्स बॉडी की उपस्थिति को सुशोभित करता है, बल्कि पैकेजिंग बॉक्स के अतिरिक्त मूल्य को भी बढ़ाता है।